本文主要講解干粉砂漿罐的組成結(jié)構(gòu)、干粉砂漿罐的工作原理以及干粉砂漿罐的操作規(guī)程。干粉砂漿罐的組成結(jié)構(gòu)如下圖所示：

 

 

　　干粉砂漿罐的組成結(jié)構(gòu)及工作原理：

 

　　1. 干粉砂漿水泥罐組成

　　1-1 倉體鋼結(jié)構(gòu)部分;

　　1-2 爬梯;

　　1-3 護(hù)欄;

　　1-4 上料管;

　　1-5 除塵器;

　　1-6 壓力安全閥;

　　1-7 高低料位計(jì);

　　1-8 卸料閥;

　　1-9 其它部分。

 

　　2. 干粉砂漿罐的結(jié)構(gòu)

 

　　2-1 柱形結(jié)構(gòu);

　　2-2 底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成;

　　2-3 頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

 

　　3. 干粉砂漿水泥罐的工作原理

 

　　3-1 當(dāng)干粉砂漿水泥罐工作時，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查干粉砂漿水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固;

　　3-2 2儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi);

　　3-3 在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉;

　　3-4 一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生;

　　3-5 通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料;

　　3-6 當(dāng)需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))將水泥輸送出去，如果在放料的過程中出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，要及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕來吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢;

　　3-7 當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)，卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根據(jù)用戶要求加工制作。

 

　　干粉砂漿罐操作規(guī)程

 

　　一、工人在作業(yè)前必須檢查干粉砂漿設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

　　二、干粉砂漿設(shè)備啟動后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。

　　三、干粉砂漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。

　　四、操作中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查;操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)需檢修時時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　五、攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

　　六、作業(yè)完畢，做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作，切斷電源，攪拌機(jī)開關(guān)打閉鎖，掛停電牌;檢修攪拌機(jī)時，開關(guān)掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。

　　七、攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固。

　　八、干粉砂漿設(shè)備操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)扒料。

　　九、干粉砂漿設(shè)備的料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物，清除雜物時必須停機(jī)進(jìn)行。

　　十、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，清理時不得使電機(jī)及電器受潮。

 

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